酸(H2SO4， HCl，HNO3)在化工、钢铁等行业广泛应用。在许多生产过程（酸洗、钝化）中，产生大量的含酸废水，这些废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。

1、不锈钢清洗过程：硝酸、氢氟酸混合液

2、盐酸、硫酸清洗工艺。

3、硫酸、磷酸阳极氧化过程

4、从电解沉积和电解精制系统中回收酸

5、从TiO2生产系统中回收硝酸

6、湿法冶金工业废液回收酸和金属。

典型回收废酸系统案例

1、设计处理能力：25m3/d

适用原料:盐酸，硫酸，硝酸等澄清溶液，温度10~40℃，不可含强氧化剂等。

进酸浓度：H2SO4=10~30%,    AL=5~20g/L 

处理量：1100kgs/Hr±20%

酸回收率：＞75%（废酸游离酸浓度须为10~30%）

铝去除量：＞10kg/hr(以铝浓度20g/L计算，视进料废酸铝浓度而正比变动)

2、主要设备配置： （操作方式: 全自动控制）

近年来，随着国家环保标准的逐年严格和酸价的提升，废酸回收和再利用可给企业带来较大的经济效益和环保效益。废酸的主要成分为硫酸和金属离子，这些废酸的排放或采用石灰中和，或采用酸碱中和，不仅造成资源浪费，使产品成本增加，而且还导致严重的环境污染，影响和制约了企业的生存和发展。

废酸回收设备对酸洗废液进行浓缩回收处理时，不仅可以回收废水，同时还可有效的对废酸进行浓缩回收，酸和有机物实现分离、和重金属离子实现分离，大幅减少中和剂的用量，给企业带来看得见的经济效益和社会效益。