新型催化法脱硫技术是一项..、低碳、污染少、收益好的催化法烟气脱硫技术，致力于硫酸、焦化、锅炉、钢铁等多个行业，用.简单的流程达到超低排放的标准！

一、新型催化法脱硫技术原理简述

新型催化法烟气脱硫技术是一种以炭基催化剂为核心，在较低温度（40–150℃）下，利用烟气中的O2和H2O将SO2转化为硫酸的环境友好型污染控制技术。公司明确了炭材料空位、氮掺杂和受限空间协同催化氧化SO2的机理，为公司新型脱硫催化剂的研发提供了可靠的理论指导。脱硫反应包括气-固催化和液-固再生两个相耦合的过程，催化脱硫性能是反应物吸附、氧化和产物硫酸脱附的综合结果。炭基催化剂利用自身丰富的孔隙结构将SO2，O2和H2O吸附到孔隙内表面：SO2(g)→SO2*（*指吸附态，下同），O2(g)→O2*，H2O(g)→H2O*。催化剂中丰富的碳原子空位和微孔受限空间是SO2吸附与氧化的主要场所，SO2被O2分子直接氧化：SO2*+O*→SO3*，SO3*+H2O*→H2SO4*。其中，氮掺杂通过改变临近碳原子的电子结构激发炭材料的催化活性，并能增强O2吸附和显著降低其解离能垒；羟基通过氢键作用将电子传递给吸附态SO2，形成炭-羟基-吸附态SO2和环氧基的电子传递环，从而降低氧化能垒。当催化剂孔隙内硫酸达到饱和后，采用简单的水洗再生即可实现产物硫酸的脱附，释放出催化剂活性位，从而实现催化剂的循环使用与副产硫酸的回收。

二、新型催化法脱硫技术优势

新型催化法烟气脱硫技术具有..的性能：经特殊处理的活性炭炭基材料具有大的比表面积，可..吸附烟气中的SO2，提高接触催化氧化效果，脱硫效率可达95%以上。

新型催化法烟气脱硫技术具有低碳的运行工艺：脱硫剂一次添加可长期使用，操作人员仅需按时进行再生，运行费用只有少量电费和水费等，因此有较低的运行成本，同时具有低碳的运行特点。

新型催化法烟气脱硫技术具有污染少的运行环境：因其吸附及催化转化在同一设备中完成，流程短，设备少，操作简单，无需消耗其他原料并且副产物硫酸可回收利用，所以具备污染少的特点。

新型催化法烟气脱硫技术还具有收益好的运行结果：除了..脱除二氧化硫和硫酸雾之外，在脱除污染物时不消耗其他原料，利用烟气中的组分实现脱硫，并且副产物稀硫酸可回收利用，无二次污染。且因其吸附性好，可避免PM2.5超标，意外情况下还可承担多种污染物综合减排的任务。

新型催化法脱硫技术..、低碳、污染少、收益好的这几项优势.与传统炭法比较，新型催化法脱硫能耗少、脱硫剂损耗小且不必再建一套硫酸生产装置，使工艺流程变短，运行更稳定可靠。因此，新型催化法技术主要有以下..的优势：

（1）工艺流程短，整个反应可以在1个塔内完成.

（2）脱硫效率高，可稳定实现SO2＜25mg、硫酸雾＜5mg.

（3）环境效益好，无废水废渣，副产物稀硫酸品质好，可资源化利用.

（4）经济效益好，可将尾气中的SO2充分回收进入制酸系统.终得到硫酸产品，符合循环经济要求.

新型催化法技术的烟气脱硫效率超过90%，甚至高达99%以上，并且无废水、废渣等二次污染物产生，能够将污染物控制到近零排放，是一项..环保绿色的治理技术.

公司工作：（1）以专用化系列催化剂为重点，通过严格控制工艺过程，..催化剂和装备能适应不同工况要求达到使用性能，从而实现催化法技术..治理烟气污染，同时降低投资和运行成本。（2）进一步..开展围绕以新型催化材料、新型反应器、新治理工艺为核心的系列技术创新，进而实现该技术在脱硫(吸附剂已应用）、脱硝（吸附剂已应用）、脱汞(吸附剂已应用）、脱重金属离子等方面的突破。(3)进一步降本增效，让更多客户能享用此技术应用，为蓝天碧水添砖加瓦。

我们仍需要优化产品升级，不断攻坚技术问题，以更..的服务回馈.